Arten von Legierungswerkzeugen.
Hartmetall ist die Wolframbohrerklasse (WC), die Wolfram-Chin-Bohrerklasse (WC-TiC), die Wolfram-Chin-Tan-Bohrerklasse (Ni) (W-Tic-TaC) und andere harte Karbide, die mit Co als Bindemittelmaterial gesintert sind. 1926 von der deutschen Firma Krupp erfunden, der Hauptbestandteil des W-Co-Systems. In Gusseisen, Nichteisenmetallen und Nichtmetallen wird beim Schneiden eine hervorragende Leistung erzielt. Zwischen 1929 und 1931 zeigten Tic und TaC sowie andere Zusatzstoffe wie Verbundkarbid-Karbidsysteme beim Schneiden von Eisenmetallen eine hervorragende Leistung. Also. Hartmetall erfreut sich großer Beliebtheit. Gemäß der ISO-Norm werden Hartmetall-Einsatzmaterialien hauptsächlich basierend auf der Härte und Festigkeit von Hartmetall grob in drei Kategorien eingeteilt: PM, IC.

(1) Nationaler Standard der K-Klasse für die YG-Klasse, die Zusammensetzung von WC + Co. Geeignet für die Verarbeitung von kurz geschnittenen hellen Metallen, Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Materialien. Die Hauptbestandteile sind Hartmetalltaube (WC) und 3%-1091, Bohrer (Cc), manchmal enthält es auch eine kleine I-Karbidisierung von Tan und anderen Zusätzen.
(2) Nationaler Standard der P-Klasse für die YT-Klasse, die Zusammensetzung von WC + TiC. Geeignet für die Bearbeitung langer Späne aus Eisenmetallen. Die Hauptspielkomponenten sind Hartmetalldrink, Wolframkarbid und Bohrer (oder Satz). Fügen Sie manchmal Zusatzstoffe wie karbonisiertes Rohöl hinzu.
(3) Nationale Standards der M-Klasse für die Yw-Klasse, die Zusammensetzung von WC + TiC + TaC, geeignet für die Verarbeitung langer Späne in kurze Späne aus Eisen- und Nichteisenmetallen. Zusammensetzung und Leistung zwischen der K-Klasse und der P-Klasse, kann zur Bearbeitung von Keil- und Gusseisen verwendet werden. Das Obige ist die allgemeine Klassifizierung von Hartmetall, das für allgemeine Schneidwerkzeuge verwendet wird. Darüber hinaus gibt es auch Ultra-Mikro-Rasierkarbide. Es kann als zur K-Klasse gehörend angesehen werden. Aufgrund seiner Sinterleistung ist jedoch ein höherer Gehalt an Co-Bindemittel f erforderlich, sodass die hohe Leistung schlecht ist. Meistens nur zum Bohren, Reiben und anderen langsam laufenden Schneidwerkzeugen verwendet.

Eigenschaften jedes Legierungsschneidertyps:

YG8 (K30) Härte ≥ 89,0, geeignet für Gusseisen, Nichteisenmetalle und deren Legierungen, nichtmetallische Materialien, unebene Oberflächen und intermittierendes Schneiden, Schruppdrehen, Schrupphobeln, Schruppfräsen, allgemeines Bohren und Aufweiten von Löchern und tiefen Löchern, Reiben.

YG8N (K20K30) Härte ≥ 90, geeignet für die Schruppbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen, auch geeignet für die Schruppbearbeitung von Edelstahl. YG6X (K10) Härte ≥ 91,0, geeignet für legiertes Gusseisen. Gewöhnliche Gusseisenbearbeitung und Halbbearbeitung.

YW1 (M10) Härte ≥ 91,5 für hitzebeständigen Stahl, Stahl, Edelstahl und legierten Stahl und andere schwer zu verarbeitende Stahlverarbeitung, aber auch für die Verarbeitung von gewöhnlichem Stahl und Gusseisen.

YW2 (M20) Härte ≥ 90,5 für hitzebeständigen Stahl, hochmanganhaltigen Stahl, Edelstahl und legierten Stahl und andere schwer zu verarbeitende Stahlverarbeitung, aber auch für die Verarbeitung von gewöhnlichem Stahl und Gusseisen.

YW3 (M10M20) Härte ≥ 92 für Edelstahl, legierten Stahl, hochfesten Stahl, ultrahochfesten Stahl, Schlichten und Vorschlichten. Es kann auch für die Grobbearbeitung unter der Bedingung einer geringen Schlagkraft verwendet werden.

YS25 (P25) Härte ≥ 90,5 für Kohlenstoffstahl, Gussstahl, Hochmanganstahl, hochfesten Stahl und legierten Stahl zum Schruppen, Fräsen und Hobeln.

Die Härte YS30 (P30) ≥ 90,5 eignet sich zum Fräsen aller Stahlarten mit hoher Effizienz, insbesondere zum Fräsen und Wälzfräsen von legiertem Stahl.

YS8 (M05) Härte ≥ 92,5 für Hochtemperaturlegierungen auf Eisenbasis, Nickelbasis, hochfeste Stahlveredelung, Kaltguss, hitzebeständiger Edelstahl, Hochmanganstahl, gehärtete Stahlveredelung.

YD05 (K01) Härte ≥ 93, speziell für die Verarbeitung einer Vielzahl von selbstlöslichen Sprühlegierungsmaterialien auf Nickel-, Kobalt-, Eisen- und Wolframkarbidbasis.

YD15 (K10K20) Härte ≥ 91,0 geeignet für Feindrehen, Büro-Feindrehen von Titanlegierungen, Nickelbasis-Hochtemperaturlegierungen, aber auch für die Bearbeitung verschiedener Gussarten geeignet.

YD101 eignet sich zum Schlichten und Vorschlichten von Gusseisen, Nichteisenmetallen, insbesondere Aluminium, und zur Bearbeitung von Manganstahl, gehärtetem Stahl und anderen harten Materialien.

YT726 Härte ≥93 Hohe Rothärte, gute Verschleißfestigkeit. Es eignet sich zum Drehen und Fräsen von Kaltguss und gehärtetem Stahl.

YT798 Härte ≥ 92,2 Gute Zähigkeit, hohe Beständigkeit gegen Thermoschockrisse und plastische Verformung. Geeignet zum Fräsen von legiertem Baustahl, legiertem Werkzeugstahl, auch für die Verarbeitung von Hochmanganstahl und Edelstahl geeignet.