Die Beschichtung von Werkzeugen ist eine der wichtigsten Möglichkeiten zur Verbesserung der Werkzeugleistung. Das Aufkommen beschichteter Werkzeuge hat zu einem großen Durchbruch bei der Schneidleistung von Werkzeugen geführt. Beschichtetes Werkzeug ist in der Zähigkeit des Schneidkörpers besser, beschichtet mit einer oder mehreren Schichten aus feuerfesten Verbindungen mit guter Verschleißfestigkeit, es wird die Kombination aus Werkzeugmatrix und harter Beschichtung sein, so dass die Werkzeugleistung erheblich verbessert wird. Beschichtete Werkzeuge können die Bearbeitungseffizienz verbessern, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern, die Werkzeuglebensdauer verlängern und die Bearbeitungskosten senken.
Neue CNC-Werkzeugmaschinen werden in Schneidwerkzeugen verwendet, etwa 80% der Verwendung beschichteter Werkzeuge. Beschichtete Werkzeuge werden in Zukunft die wichtigsten Werkzeugvarianten im Bereich der CNC-Bearbeitung sein.

Die Leistungsmerkmale beschichteter Werkzeuge sind wie folgt:

①Gute Mechanik und Schneidleistung: Beschichtete Werkzeuge vereinen die hervorragenden Eigenschaften des Basismaterials und des Beschichtungsmaterials, wodurch nicht nur die gute Zähigkeit und hohe Festigkeit der Basis erhalten bleibt, sondern auch die hohe Härte, die hohe Verschleißfestigkeit und der niedrige Reibungskoeffizient aufweist der Beschichtung. Dadurch kann die Schnittgeschwindigkeit beschichteter Werkzeuge um mehr als das Doppelte gegenüber unbeschichteten Werkzeugen gesteigert werden und ein höherer Vorschub ist möglich. Auch die Lebensdauer beschichteter Werkzeuge wird verbessert.

② Starke Vielseitigkeit: Die Vielseitigkeit beschichteter Werkzeuge ist groß, der Bearbeitungsbereich wird deutlich erweitert, ein beschichtetes Werkzeug kann anstelle mehrerer Arten unbeschichteter Werkzeuge verwendet werden.

③ Beschichtungsdicke: Mit zunehmender Beschichtungsdicke erhöht sich auch die Standzeit, aber wenn die Beschichtungsdicke die Sättigung erreicht, erhöht sich die Standzeit nicht mehr wesentlich. Wenn die Beschichtung zu dick ist, kann es leicht zum Ablösen kommen; Wenn die Beschichtung zu dünn ist, ist die Verschleißfestigkeit schlecht.

Nachschleifen: Schlechtes Nachschleifen beschichteter Klingen, komplexe Beschichtungsausrüstung, hohe Prozessanforderungen, lange Beschichtungszeit.

⑤ Beschichtungsmaterial: Die Schneidleistung von Werkzeugen mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien ist nicht gleich. Zum Beispiel: Beim Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit ist die TiC-Beschichtung im Vorteil; Beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit ist eine TiN-Beschichtung besser geeignet. Passender.

Einsatz beschichteter Werkzeuge

Beschichtete Werkzeuge haben großes Potenzial im Bereich der CNC-Bearbeitung und werden in Zukunft die wichtigsten Werkzeugvarianten im Bereich der CNC-Bearbeitung sein. Die Beschichtungstechnologie wurde auf Schaftfräser, Reibahlen, Bohrer, Verbundlochbearbeitungswerkzeuge, Wälzfräser, Zahnradformer, Schabfräser, Formräumnadeln und eine Vielzahl von Klemm-Wendeschneidplatten angewendet, um das Hochgeschwindigkeitsschneiden und -bearbeiten einer Vielzahl von Stählen zu ermöglichen und Gusseisen, hitzebeständige Legierungen sowie Nichteisenmetalle und andere Materialien.