So wählen Sie den besten 2-schneidigen Schaftfräser für die Edelstahlbearbeitung aus

Zuallererst ist es wichtig zu verstehen, wie wichtig die Anzahl der Spannuten in einem Schaftfräser ist. Nuten sind die Schneidkanten des Schaftfräsers, und die Anzahl der Nuten wirkt sich direkt auf die Leistung aus. Ein 2-schneidiger Schaftfräser ist aufgrund seines ausgewogenen Verhältnisses zwischen Spanfreiheit und Festigkeit eine beliebte Wahl für die Bearbeitung von Edelstahl. Es ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr bei gleichzeitiger Wahrung der Stabilität während des Bearbeitungsprozesses.

Darüber hinaus spielen das Material und die Beschichtung des Schaftfräsers eine wichtige Rolle für seine Leistung. Edelstahl ist bekanntermaßen ein schwierig zu bearbeitendes Material, da es zur Kaltverfestigung neigt und eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Daher ist es wichtig, einen Schaftfräser aus hochwertigem Hartmetall zu wählen, der eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit bietet. Darüber hinaus kann die Wahl eines Schaftfräsers mit einer Hochleistungsbeschichtung wie TiAlN oder TiSiN die Haltbarkeit weiter verbessern.

Bei der Auswahl eines 2-schneidigen Schaftfräsers ist auch die Berücksichtigung des Spiralwinkels von entscheidender Bedeutung. Der Spiralwinkel bestimmt die Höhe der während des Bearbeitungsvorgangs erzeugten Schnittkräfte. Bei der Bearbeitung von Edelstahl wird ein höherer Spiralwinkel von etwa 45 Grad empfohlen. Dieser Winkel trägt dazu bei, die Schnittkräfte zu reduzieren, die Standzeit des Werkzeugs zu verlängern und die Oberflächengüte zu verbessern.

Ein weiterer wichtiger zu berücksichtigender Faktor ist der Durchmesser des Schaftfräsers. Der Durchmesser bestimmt die Materialmenge, die bei jedem Durchgang entfernt werden kann. Für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl wird in der Regel ein Schaftfräser mit kleinerem Durchmesser bevorzugt, da dieser eine höhere Steifigkeit bietet und tiefere Schnitte ermöglicht. Es ist jedoch wichtig, das richtige Gleichgewicht zwischen Durchmesser und Schnittgeschwindigkeit zu finden, da ein zu kleiner Durchmesser zu verringerten Vorschüben und längeren Bearbeitungszeiten führen kann.

Schauen wir uns nun einige konkrete Beispiele an, um die Vielseitigkeit und Vorteile eines 2-schneidigen Schaftfräsers für die Bearbeitung von Edelstahl zu veranschaulichen. Stellen Sie sich vor, Sie fertigen Komponenten für die Luft- und Raumfahrt aus Edelstahl. Diese komplexen Teile erfordern eine präzise Bearbeitung, um strenge Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Durch die Verwendung eines 2-schneidigen Schaftfräsers mit hohem Spiralwinkel können Sie außergewöhnliche Oberflächengüten erzielen und das Risiko von Werkstückverzügen reduzieren. Darüber hinaus gewährleistet die effiziente Spanabsaugung durch das 2-Schneiden-Design eine hervorragende Produktivität und verlängert die Werkzeuglebensdauer.

In der Automobilindustrie wird Edelstahl häufig zur Herstellung von Motorkomponenten verwendet. Die Herausforderung besteht darin, zähe Materialien unter Einhaltung enger Toleranzen zu bearbeiten. Durch die Wahl eines 2-schneidigen Schaftfräsers mit kleinerem Durchmesser können Sie selbst an schwer zugänglichen Stellen effektiv Material abtragen. Das ausgewogene Design des 2-schneidigen Schaftfräsers ermöglicht einen gleichmäßigen Schnittvorgang, reduziert Vibrationen und sorgt für eine gleichbleibende Leistung.