Ébauches de carbure cémenté
Nos ébauches en carbure cémenté sont des composants de précision conçus pour une large gamme d'applications d'usinage. Nous proposons une gamme diversifiée de produits comprenant des inserts, des tiges et des ébauches, chacun étant conçu pour répondre à des besoins d'usinage spécifiques. Notre matériau en carbure cémenté est réputé pour sa dureté, sa résistance à l'usure et sa stabilité thermique exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour diverses industries.
Insertion en carbure cémenté
Nos plaquettes en carbure cémenté sont méticuleusement fabriquées à l'aide de presses électriques Osterwalder, garantissant une compression de précision et maximisant l'intégrité des arêtes de coupe ainsi que des formes géométriques cohérentes. Ces plaquettes sont spécialement conçues pour offrir des performances de coupe exceptionnelles et une durée de vie prolongée de l'outil. L'utilisation de carbure de haute qualité, combinée à des géométries optimisées, permet à nos plaquettes d'exceller dans diverses applications d'usinage, notamment l'usinage de l'acier inoxydable, des alliages de titane, de l'acier, des alliages d'aluminium et de la fonte. Avec nos plaquettes, vous pouvez avoir confiance dans la fiabilité et la cohérence de leurs performances, améliorant ainsi vos processus d'usinage avec une précision et une efficacité supérieures.
Tige en carbure cémenté
Nos tiges de carbure cémenté sont conçues pour répondre aux exigences des opérations d’outillage et d’usinage de précision. Ces tiges présentent une excellente résistance, rigidité et stabilité dimensionnelle, garantissant des performances fiables dans des environnements d'usinage difficiles.
De plus, notre technologie avancée de pressage de sacs secs nous permet d’obtenir une densité uniforme lors de la compression des tiges. Cela nous permet de produire des tiges d'un diamètre maximum de 40 mm et d'une longueur maximale de 330 mm. De plus, nous disposons d'une variété d'équipements de post-traitement pour couper et façonner les tiges dans divers profils personnalisés, garantissant ainsi que nous pouvons répondre à diverses exigences de conception. Nos machines de pointe et nos techniciens qualifiés nous permettent de fournir des tiges de haute qualité avec des dimensions précises et des formes sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
Pourquoi nous choisir
La qualité des produits
Nous avons toujours attaché une grande importance à la qualité plutôt qu'à la quantité.
Efficacité
nous mettons continuellement en œuvre le rationalisme, la normalisation et l'informatisation dans chaque flux de travail pour améliorer l'efficacité de notre travail.
Service
Nous reconnaissons que les produits matériels doivent répondre aux exigences d'application de l'équipement final du client.
Flux de processus
Processus de broyage à boulets
Les poudres de carbure de tungstène et de cobalt de notre société sont toutes sélectionnées auprès des meilleurs fabricants de matières premières. Au cours du processus, différentes proportions de matières premières et d'agent formant de la paraffine sont ajoutées simultanément au broyeur à boulets avec des billes en alliage. Sous l'impact et l'action de broyage entre les matières premières et les billes d'alliage, les matières premières de chaque composant sont raffinées et uniformément réparties avec l'ajout d'un milieu de broyage alcoolisé.
Processus de séchage par pulvérisation
Après le déchargement, le séchage par pulvérisation et la séparation solide-liquide sont effectués pour obtenir un mélange de paraffine avec des exigences spécifiques en matière de composition et de granulométrie, afin de préparer le pressage et le frittage sous vide suivants.
Pressage
Le mélange de paraffines préparé est déterminé comme mélange qualifié sur la base des inspections de notre centre de test. Chargez le mélange dans la cavité de moulage, sous la pression du poinçon, la pression est transférée à la poudre dans la cavité, sous l'impact de l'agent de formage, le mélange final est compacté en un flan avec une certaine forme, taille, densité , solidité et aucun défaut.
Afin d'obtenir des flans de haute précision, notre société dispose de presses bidirectionnelles, de presses Oswalder et de presses à sacs secs.
Tout au long du processus de production, nous effectuerons la première inspection, l'inspection du processus et l'inspection finale du produit pendant le processus de production. Le centre de test effectuera la première inspection, l'inspection du processus et l'inspection finale des ébauches pour surveiller l'ensemble du processus de production.
Essai
Afin de répondre aux attentes plus élevées de nos clients, en plus des équipements de test de performances physiques conventionnels, nous sommes également équipés de l'instrument de mesure de profil Alicona 3D, qui peut réaliser des mesures de surfaces complexes de pièces de haute précision.
Dans le processus de mesure, des mesures intégrées à grande vitesse, de haute précision, à haute répétabilité et sur de grandes surfaces peuvent être réalisées en même temps.
Frittage de hanche
Notre société est équipée de 10mpa, 6mpa et de divers autres fours de frittage basse pression.
Nos produits frittés sont obtenus à travers quatre processus continus :
1. déparaffinage à basse température
2. frittage sous vide poussé et à haute température
3. refroidissement
4. déchargement.
L'ensemble du processus dispose d'un affichage numérique complet pour permettre à la machine de contrôle du processus d'observer les problèmes.
Processus de séchage par pulvérisation
Après le déchargement, le séchage par pulvérisation et la séparation solide-liquide sont effectués pour obtenir un mélange de paraffine avec des exigences spécifiques en matière de composition et de granulométrie, afin de préparer le pressage et le frittage sous vide suivants.
Frittage de hanche
Notre société est équipée de 10mpa, 6mpa et de divers autres fours de frittage basse pression.
Nos produits frittés sont obtenus à travers quatre processus continus :
1. déparaffinage à basse température
2. frittage sous vide poussé et à haute température
3. refroidissement
4. déchargement.
L'ensemble du processus dispose d'un affichage numérique complet pour permettre à la machine de contrôle du processus d'observer les problèmes.
Processus de broyage à boulets
Les poudres de carbure de tungstène et de cobalt de notre société sont toutes sélectionnées auprès des meilleurs fabricants de matières premières. Au cours du processus, différentes proportions de matières premières et d'agent formant de la paraffine sont ajoutées simultanément au broyeur à boulets avec des billes en alliage. Sous l'impact et l'action de broyage entre les matières premières et les billes d'alliage, les matières premières de chaque composant sont raffinées et uniformément réparties avec l'ajout d'un milieu de broyage alcoolisé.
Pressage
Le mélange de paraffines préparé est déterminé comme mélange qualifié sur la base des inspections de notre centre de test. Chargez le mélange dans la cavité de moulage, sous la pression du poinçon, la pression est transférée à la poudre dans la cavité, sous l'impact de l'agent de formage, le mélange final est compacté en un flan avec une certaine forme, taille, densité , solidité et aucun défaut.
Afin d'obtenir des flans de haute précision, notre société dispose de presses bidirectionnelles, de presses Oswalder et de presses à sacs secs.
Tout au long du processus de production, nous effectuerons la première inspection, l'inspection du processus et l'inspection finale du produit pendant le processus de production. Le centre de test effectuera la première inspection, l'inspection du processus et l'inspection finale des ébauches pour surveiller l'ensemble du processus de production.
Essai
Afin de répondre aux attentes plus élevées de nos clients, en plus des équipements de test de performances physiques conventionnels, nous sommes également équipés de l'instrument de mesure de profil Alicona 3D, qui peut réaliser des mesures de surfaces complexes de pièces de haute précision.
Dans le processus de mesure, des mesures intégrées à grande vitesse, de haute précision, à haute répétabilité et sur de grandes surfaces peuvent être réalisées en même temps.
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