Placas de metal duro
Nossos blanks de metal duro são componentes de engenharia de precisão projetados para uma ampla gama de aplicações de usinagem. Oferecemos uma linha diversificada de produtos que inclui pastilhas, hastes e peças brutas, cada uma adaptada para atender às necessidades específicas de usinagem. Nosso material de metal duro é conhecido por sua excepcional dureza, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, tornando-o a escolha ideal para diversos setores.
Inserção de Metal Duro
Nossas pastilhas de metal duro são meticulosamente fabricadas usando prensas elétricas Osterwalder, garantindo compressão precisa e maximizando a integridade das arestas de corte, bem como formas geométricas consistentes. Essas pastilhas são projetadas especificamente para oferecer desempenho de corte excepcional e vida útil prolongada da ferramenta. A utilização de material de metal duro de alta qualidade, combinado com geometrias otimizadas, permite que nossas pastilhas se destaquem em diversas aplicações de usinagem, incluindo aço inoxidável, liga de titânio, aço, liga de alumínio e usinagem de ferro fundido. Com nossas pastilhas, você pode confiar na confiabilidade e consistência de seu desempenho, aprimorando seus processos de usinagem com precisão e eficiência superiores.
Haste de Carboneto Cimentado
Nossas hastes de metal duro são fabricadas para atender às demandas de ferramentas de precisão e operações de usinagem. Essas hastes apresentam excelente resistência, rigidez e estabilidade dimensional, garantindo desempenho confiável em ambientes de usinagem desafiadores.
Além disso, nossa avançada tecnologia de prensagem de saco seco nos permite atingir uma densidade uniforme ao comprimir as hastes. Isso nos permite produzir hastes com diâmetro máximo de 40 mm e comprimento máximo de 330 mm. Além disso, temos uma variedade de equipamentos de pós-processamento disponíveis para aparar e moldar hastes em vários perfis personalizados, garantindo que possamos atender a diversos requisitos de projeto. Nosso maquinário de última geração e técnicos qualificados nos permitem fornecer hastes de alta qualidade com dimensões precisas e formatos personalizados para atender às necessidades específicas de nossos clientes.
Porque escolher-nos
Qualidade do produto
Sempre atribuímos grande importância à qualidade do que à quantidade.
Eficiência
implementamos continuamente o racionalismo, a padronização e a informatização em todos os fluxos de trabalho para melhorar a eficiência do nosso trabalho.
Serviço
Reconhecemos que os produtos de hardware precisam atender aos requisitos de aplicação do equipamento final do cliente.
Fluxo de processo
Processo de moagem de bolas
Os pós de carboneto de tungstênio e cobalto da nossa empresa são todos selecionados dos melhores fabricantes de matérias-primas. Durante o processo, diferentes proporções de matéria-prima e agente formador de parafina são adicionadas ao moinho de bolas ao mesmo tempo com bolas de liga. Sob a ação de impacto e moagem entre as matérias-primas e as esferas de liga, as matérias-primas de cada componente são refinadas e distribuídas uniformemente com a adição de meio de moagem de álcool.
Processo de secagem por pulverização
Após a descarga, a secagem por pulverização e a separação sólido-líquido são realizadas para fazer uma mistura de parafina com requisitos específicos de composição e tamanho de partícula, para preparar a seguinte prensagem e sinterização a vácuo.
Pressionando
A mistura de parafina preparada é determinada como mistura qualificada com base nas inspeções do nosso centro de testes. Carregue a mistura na cavidade de moldagem, sob a pressão do punção, a pressão é transferida para o pó na cavidade, com o impacto do agente formador, a mistura final é compactada em uma peça bruta com determinado formato, tamanho, densidade , força e sem defeitos.
Para obter blanks de alta precisão, nossa empresa dispõe de prensas bidirecionais, prensas Oswalder e prensas de saco seco.
Ao longo do processo de produção, realizaremos a primeira inspeção, inspeção do processo e inspeção final do produto durante o processo de produção. O centro de testes realizará a primeira inspeção, inspeção do processo e inspeção final dos blanks para monitorar todo o processo de produção.
Teste
Para atender às maiores expectativas de nossos clientes, além dos equipamentos convencionais de teste de desempenho físico, também estamos equipados com o instrumento de medição de perfil Alicona 3D, que pode realizar medições de superfícies complexas de peças de alta precisão.
No processo de medição, medições integradas de alta velocidade, alta precisão, alta repetibilidade e grandes áreas podem ser realizadas ao mesmo tempo.
Sinterização HIP
Nossa empresa está equipada com 10mpa, 6mpa e vários outros fornos de sinterização de baixa pressão.
Nossos produtos sinterizados são obtidos através de quatro processos contínuos:
1. desparafinação em baixa temperatura
2. Sinterização de alto vácuo e alta temperatura
3. resfriamento
4. descarregamento.
Todo o processo possui um display numérico completo para facilitar a observação de problemas pela máquina de controle de processo.
Processo de secagem por pulverização
Após a descarga, a secagem por pulverização e a separação sólido-líquido são realizadas para fazer uma mistura de parafina com requisitos específicos de composição e tamanho de partícula, para preparar a seguinte prensagem e sinterização a vácuo.
Sinterização HIP
Nossa empresa está equipada com 10mpa, 6mpa e vários outros fornos de sinterização de baixa pressão.
Nossos produtos sinterizados são obtidos através de quatro processos contínuos:
1. desparafinação em baixa temperatura
2. Sinterização de alto vácuo e alta temperatura
3. resfriamento
4. descarregamento.
Todo o processo possui um display numérico completo para facilitar a observação de problemas pela máquina de controle de processo.
Processo de moagem de bolas
Os pós de carboneto de tungstênio e cobalto da nossa empresa são todos selecionados dos melhores fabricantes de matérias-primas. Durante o processo, diferentes proporções de matéria-prima e agente formador de parafina são adicionadas ao moinho de bolas ao mesmo tempo com bolas de liga. Sob a ação de impacto e moagem entre as matérias-primas e as esferas de liga, as matérias-primas de cada componente são refinadas e distribuídas uniformemente com a adição de meio de moagem de álcool.
Pressionando
A mistura de parafina preparada é determinada como mistura qualificada com base nas inspeções do nosso centro de testes. Carregue a mistura na cavidade de moldagem, sob a pressão do punção, a pressão é transferida para o pó na cavidade, com o impacto do agente formador, a mistura final é compactada em uma peça bruta com determinado formato, tamanho, densidade , força e sem defeitos.
Para obter blanks de alta precisão, nossa empresa dispõe de prensas bidirecionais, prensas Oswalder e prensas de saco seco.
Ao longo do processo de produção, realizaremos a primeira inspeção, inspeção do processo e inspeção final do produto durante o processo de produção. O centro de testes realizará a primeira inspeção, inspeção do processo e inspeção final dos blanks para monitorar todo o processo de produção.
Teste
Para atender às maiores expectativas de nossos clientes, além dos equipamentos convencionais de teste de desempenho físico, também estamos equipados com o instrumento de medição de perfil Alicona 3D, que pode realizar medições de superfícies complexas de peças de alta precisão.
No processo de medição, medições integradas de alta velocidade, alta precisão, alta repetibilidade e grandes áreas podem ser realizadas ao mesmo tempo.
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